檢測帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏量怎么使用跑偏開關(guān)

跑偏開關(guān)是用于檢測帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏量的重要裝置，其使用方法主要包括安裝、設(shè)置、監(jiān)測和維護(hù)等方面。以下是如何使用跑偏開關(guān)來檢測帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏量的詳細(xì)步驟：

一、安裝

1、確定安裝位置：跑偏開關(guān)應(yīng)設(shè)在輸送帶兩側(cè)，通常成對設(shè)置，以覆蓋輸送帶的整個寬度范圍。立輥應(yīng)與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。跑偏開關(guān)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)長度、類型及布置情況進(jìn)行確定，一般應(yīng)在輸送機(jī)頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機(jī)中間位置進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)輸送機(jī)較長時，在輸送機(jī)中間位置可每隔30~35米設(shè)1對。

2、安裝支架：跑偏開關(guān)應(yīng)通過安裝支架與輸送機(jī)中間架連接。開關(guān)支架應(yīng)在輸送機(jī)安裝完成后與輸送機(jī)機(jī)架焊接，跑偏開關(guān)與跑偏開關(guān)支架用螺栓固定。

3、設(shè)置間距：跑偏開關(guān)立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50~100mm。

二、設(shè)置

1、角度設(shè)定：跑偏開關(guān)具有兩級角度設(shè)定，一級角度通常設(shè)定為較小的角度（如10°、12°、20°），當(dāng)輸送帶觸碰開關(guān)立輥并使立輥偏轉(zhuǎn)達(dá)到此角度時，開關(guān)會發(fā)出報警信號。二級角度則設(shè)定為較大的角度（如30°、35°、45°），當(dāng)輸送帶跑偏嚴(yán)重，達(dá)到此角度時，開關(guān)會發(fā)出停機(jī)信號。

2、類型選擇：根據(jù)實際需求選擇合適的跑偏開關(guān)類型，如普通型、接線腔型和地址編碼型等。普通型跑偏開關(guān)具有兩級角度設(shè)定和基本的報警、停機(jī)功能；接線腔型跑偏開關(guān)在普通型的基礎(chǔ)上自帶防水接線腔，方便現(xiàn)場控制電纜的接入；地址編碼型跑偏開關(guān)則融合了XLline現(xiàn)場總線技術(shù)，實現(xiàn)了地址編碼功能，適用于較長帶式輸送機(jī)作為遠(yuǎn)程監(jiān)測現(xiàn)場設(shè)備的運行情況。

三、監(jiān)測

1、報警與停機(jī)：當(dāng)輸送帶運行中出現(xiàn)跑偏時，輸送帶觸碰開關(guān)立輥并使立輥偏轉(zhuǎn)。當(dāng)偏轉(zhuǎn)角度達(dá)到一級開關(guān)角度時，開關(guān)發(fā)出報警信號，提醒操作人員注意輸送帶的跑偏情況。當(dāng)輸送帶跑偏嚴(yán)重，達(dá)到二級開關(guān)角度時，開關(guān)發(fā)出停機(jī)信號，實現(xiàn)輸送帶跑偏故障自動停機(jī)。

2、復(fù)位操作：當(dāng)跑偏故障排除后，膠帶機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，開關(guān)立輥可自動復(fù)位（自復(fù)位型），或需要手動復(fù)位（手動復(fù)位型）。

四、維護(hù)

1、定期檢查：定期檢查開關(guān)立輥的狀態(tài)，確保其能夠自由旋轉(zhuǎn)和復(fù)位。同時，檢查開關(guān)的接線和連接件是否緊固可靠，以及開關(guān)的電氣性能是否符合使用要求。

2、清潔保養(yǎng)：定期清潔開關(guān)外殼和立輥，去除積累的灰塵和雜物，以保持其良好的工作狀態(tài)。

通過以上步驟，可以有效地使用跑偏開關(guān)來檢測帶式輸送機(jī)輸送帶的跑偏量，并及時采取相應(yīng)的措施來避免輸送帶因跑偏造成的損壞或事故。

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